水煤浆气化炉耐火材料的选择:由于炉内高温高压的工况环境,因此要求耐火材料须具备优良的抗高温蠕变性能。抗高温蠕变性能是耐火材料的重要评价指标。优良的抗高温蠕变性能可保证炉衬用耐火材料在较长使用时限内不发生表皮破坏现象。综上所述,炉内耐火砖需满足以下性能要求:优良的抗熔渣侵蚀性能;高的热态强度;优异的高温体积稳定性。因此,根据气化炉内的工况特点,耐火砖的选择包括向火面砖、背衬砖、隔热砖、铬钢玉浇注料和可压缩纤维层料等5种材料,上海气化炉用耐火浇筑材料报价,上海气化炉用耐火浇筑材料报价。在选用气化炉用耐火材料时,上海气化炉用耐火浇筑材料报价,还要考虑到其成本、易用性、可维护性等因素。上海气化炉用耐火浇筑材料报价
什么是气化炉用耐火材料的耐火度?如何测定耐火度?耐火度是指耐火材料在无荷重条件下抵抗高温作用而不熔融和软化的性质。耐火材料的化学组成、矿物组成及各相分布、结合状况对其耐火度有决定性的影响,决定材料耐火度的较基本因素是材料的化学矿物组成及其分布情况,各种杂质成分特别是具有强熔剂作用的杂质成分会严重降低材料的耐火度。耐火材料的耐火度测定按照中国国家标准GB/T7322-2007《耐火材料耐火度试验方法》进行。GB/T7322-2007的要点是试验物料做成截头三角锥,上底每边长2mm,下底每边长8mm,高30mm.截面成等边三角形;试验物料试锥与已知耐火度的标准测温锥一起栽在锥台上,在规定的条件下加热并比较试锥与标准测温锥的弯倒情况,直至试锥顶部弯倒接触底盘,此时与试锥同时弯倒的标准测温锥可表示的温度即为该试锥的耐火度。上海气化炉用耐火浇筑材料生产商气化炉用耐火材料具有较高的高温强度,以抵抗气体和熔渣的冲刷和磨损。
该如何延长气化炉用耐火材料使用寿命?做好耐火材料的砌筑、养护和优化:砌筑气化炉炉砖主要控制参数:横向砖缝小于1.0mm,竖向砖缝小于1.8mm,垂直度±5mm,水平度±4mm,同心度±5mm;高铬砖火泥灰缝不大于1.2mm,铬刚玉砖火泥灰缝不大于2mm;筒体砖与拱顶砖对接处要预留膨胀缝,膨胀缝35-50mm,且膨胀缝中不允许有多余的火泥。新砌筑炉砖应自然通风干燥48h后才能开始烘炉升温,烘炉分为150℃、350℃、600℃、800℃、1000℃五个阶段,每个阶段均恒温24h,烘炉期间的升温速率控制在25℃/h,总烘炉升温时间200h以上才具备投料使用条件;如果需进入炉内检查,需将气化炉降至常温,降温速率控制在50℃/h以内。
什么是气化炉用耐火材料的抗热震性,1.定义:抗热震性是指耐火材料抵抗温度急剧变化而导致损伤的能力。曾称热震稳定性、抗热冲击性、抗温度急变性、耐急冷急热性等。2.抗热震性的测定方法:根据不同的要求与产品类型应分别按照相应的测试方法进行测定,主要测试方法有:(1)黑色冶金标准YB/T376.1-1995《耐火制品抗热震性试验方法(水急冷法)》;(2)黑色冶金标准YB/T376.2-1995《耐火制品抗热震性试验方法(空气急冷法)》;(3)黑色冶金标准YB/T376.3-2004《耐火制品抗热震性试验方法第3部分:水急冷一裂纹判定法》;(4)黑色冶金标准YB/T2206.1-1998《耐火浇注料抗热震性试验方法(压缩空气流急冷法)》、黑色冶金标准YB/T2206.2-1998《耐火浇注料抗热震性试验方法(水急冷法)》。煤的灰分含量和炉渣成分对气化炉的工作温度和气化炉用耐火材料的损毁有很大影响。
什么是气化炉用耐火材料的荷重软化温度?耐火材料的荷重软化温度是指材料在承受恒定压负荷并以一定升温速率加热条件下产生变形的温度。它表示了耐火材料同时抵抗高温和荷重两方面作用的能力,在一定程度上表明制品在其使用条件相仿情况下的结构强度。荷重软化温度的测定:(1)按照国家标准GB/T5989-2008《耐火材料荷重软化温度试验方法(示差一升温法)》。(2)黑色冶金标准YB/T370-1995《耐火制品荷重软化温度试验方法(非示差一升温法)》。3.影响耐火材料荷重软化温度的工艺因素有:原料的纯度、配料的组成及制品的烧结温度。采用高质量的气化炉用耐火材料,不只能提高设备寿命,还能很大程度减少生产成本。上海气化炉用耐火浇筑材料报价
高标准、高规格地执行了气化炉用耐火材料的运送、堆放和检查,是确保耐火材料使用寿命的重要环节。上海气化炉用耐火浇筑材料报价
煤催化气化炉用耐火材料:对于内衬材料的无铬化主要有两大类,即以刚玉-尖晶石浇注料为表示的氧化物材料和以SiC材料为表示的非氧化物材料。P.Gehre等分析氧化铝、AZT、β-Al2O3、镁铝尖晶石及博耐特CA6等原料的抗碱侵蚀性,结果表明镁铝尖晶石和CA6线变化率均在±2%范围内,其余几种原料均超出其范围;同时β-Al2O3、镁铝尖晶石及CA6在抗碱实验中无其它物相生成。因此氧化铝、尖晶石及CA6有望成为气化炉内衬耐火材料无铬化的基础材料。上海气化炉用耐火浇筑材料报价
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