水煤浆气化炉用耐火材料,水煤浆气化炉投资及运行的好坏,炉壳及内件材料选择是其中的一个重要因素。业主在做煤气化方案的选择时,选择不同的炉型,将影响项目的总体投资。对于设计者来说,选择材料时应采用对比的方法,不断优化结构,合理选材,严格把握设计、选材、制造、检验、安装中的每一个环节,确保气化炉的整体质量,确保水煤浆气化炉在设计寿命的期限内安全,上海煤气化炉用耐火材料、稳定地运行,上海煤气化炉用耐火材料。水煤浆水冷壁气化炉的应用扩大了煤种的适用性,材料选择范围拓宽,节能环保,清洁高效成为具有良好发展前景的煤气化新技术,为洁净化开发利用丰富的“三高”煤资源走出了一条创新之路,也为国内数量众多的传统煤化工及化肥企业的产业升级与技术改造,上海煤气化炉用耐火材料,提供了一个高水平、低成本的煤气化技术选择。减少炉子中的内热量向外传递,气化炉用耐火材料应该具有高温热阻性。上海煤气化炉用耐火材料
水煤浆气化炉用耐火材料的技术:水煤浆气化技术是将煤或石油焦等以水煤浆或水炭浆的形式与气化剂一起通过喷嘴,气化剂高速喷出,与料浆并流混合雾化,在气化炉内进行火焰型非催化部分氧化反应的工艺。水煤浆气化炉都以液态形式排渣,液态排渣的气化炉操作温度高,气化强度大,损毁主要是化学侵蚀、机械冲刷以及伴随着温度波动而产生的剥落等。水煤浆气化炉基本上为热壁式气化炉,以抗渣性良好的致密耐火材料为反应衬,保温隔热性较好的轻质耐火材料为保温层。上海燃气炉用耐火浇筑材料制造商优良的抗高温蠕变性能可保证炉衬用气化炉用耐火材料在较长使用时限内不发生表皮破坏现象。
为了适应煤气化技术的发展,水煤气化炉用耐火材料有以下几点:(1)具有较高的热震稳定性,以承受温度骤变而产生的热应力。(2)具有较低的气孔率、较高的体积密度和优良的抗渣性,以抵抗灰渣的渗透和侵蚀。(3)具有较高的化学稳定性,与其它成分少发生或不发生化学反应。(4)具有较高的高温强度,以抵抗气体和熔渣的冲刷和磨损,避免耐火材料因高温强度低遭到破坏致使压力容器出现热点。耐火材料可以分为多种类型,例如硅酸盐、碳素、硼酸等。采用高质量的耐火材料,不只能提高设备寿命,还能很大程度减少生产成本。
水煤浆气化炉用耐火材料选择:这就要求其受热面材质在还原气氛中具有足够抗煤灰腐蚀、抗高温腐蚀能力。所以辐射室蒸汽发生器(辐射废锅)在材料选择上,应考虑以下选材原则:1)合理选择各部分(受热面耐火层等)耐蚀材料,例如,用铁素体合金钢、铁素奥氏体钢、奥氏体铬镍钢、特殊奥氏体铬高合金镍钢等作为受热面材料等;2)采用堆焊技术,适当减少焊缝;3)根据不同腐蚀和磨损程度对蒸汽发生器(辐射废锅)受热面的不同材料作相应表面处理。在受热面表面加覆盖层的表面处理方法主要有等离子热喷涂、涂铬、电流渗铬和预氧化等;4)运行中控制金属表面温度。通过以上防腐措施从节能降耗的原则方面综合考虑材料的选取,耐高温、防腐蚀以满足各种工况的需求。必须严格按照新建筑窑炉的要求进行烘炉,以确保气化炉用耐火材料在头次使用时的质量安全。
气化炉用耐火材料的体密测定办法:(1)致密定形耐火制品测定:应按照国家标准GB/T5988《耐火材料加热永远线变化率试验方法》进行测定。(2)不定形耐火材料测定:不定形耐火材料的加热线变化率包括烘干线变化率和烧后线变化率。烘干线变化率是指试样在(110±5)℃下干燥一定时间后,长度不可逆变化的量与烘干前试样长度之比(%),烧后线变化率是指试样在规定温度下加热并保温一定时间后,长度不可逆变化的量,用试样长度变化来表示(%)。气化炉用耐火材料的使用寿命与原料煤,气化温度,生产负荷和稳定运行有关。上海工业气化炉用耐火纤维报价
气化炉用耐火材料应该具备较高的热震性,以承受温度的波动,减少裂纹及炉温剧变对耐火砖的侵蚀、剥落。上海煤气化炉用耐火材料
水煤浆气化炉用耐火材料选择:采用膜式水冷壁结构的气化炉,其水冷壁内表面附着厚度14mm-50mm耐火材料,耐火材料主要成分为碳化硅和铬刚玉,在选择耐火材料时,应从以下方面考虑:1)耐火材料的性能指标。所选用的耐火材料在抗压强度、抗折强度、导热系数、耐磨性、化学成分、烧后线变化率、体积密度等方面高于或满足相关标准规定,使其耐火材料碳化硅具有抗侵蚀、抗渗透及磨损性;其粘合性、导热性极好;2)耐火材料施工方法。施工过程中对施工环境条件,衬里保养、烘炉等方面严格要求,可有效地避免耐火材料产生裂纹和剥落现象,造成水冷壁的腐蚀及磨损,影响水冷壁及耐火材料的使用寿命,满足水冷壁气化炉长周期、安全、稳定运行;3)膜式水冷壁耐火材料碳化硅使用寿命一般为5年。上海煤气化炉用耐火材料
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