耐火可塑料与捣打料的施工:耐火可塑料料坯应放置在阴凉的仓库内保存,施工前应检查其可塑性,符合要求方可施工。简单判定法是,用手攥可塑料,容易捏成团而不散,即可使用。炉墙不高时,其隔热层可一次砌成,否则应分段分层砌筑;炉顶隔热层的施工,上海高炉捣打料定制厂家,可边捣打炉顶可塑料衬体边铺设隔热层,也可捣打完炉顶可塑料衬体,集中铺设隔热层或用隔热浇注料浇灌。总的原则是,铺设或浇灌炉顶隔热层时,非常不允许将吊挂砖的金属连接件埋在其中,即将该件裸露在空气中,以便散热,上海高炉捣打料定制厂家,提高其寿命,上海高炉捣打料定制厂家。捣打料是由骨料、细粉、结合剂和必要的液体组成。上海高炉捣打料定制厂家
涂沫捣打料的施工:养护:1、施工完毕后,在常温下自然养护3天,严禁淋水。2、养护环境温度应尽量在20℃以下,当环境温度低于20℃,应视硬化情况,适当延长养护时间或采取其他相应措施。烧烤:1、应遵照有关升温曲线进行烧烤,避免急速升温,否则会产生内部操伤或爆裂。2、当养护温度过低时,应延长低温烧烤时间和放慢升温速度。3、烧烤时必须保持适当通风,便于水分排除。4、在烧烤过程中,如有降温时,不可提速升温追赶。捣打料主要是由一定颗粒级配的骨料和粉剂外加结合剂、添加剂制成的不定型耐火材料。上海高炉捣打料定制厂家捣打料掺加多种超细粉添加剂,电熔水泥或复合树脂为结合剂制成的散状料体。
耐火捣打料的种类和施工特点:不定形材料除了耐火泥是接缝材料外。所有的不定形浇注料只要将水加上化学结合剂减少三分之一的量再搅拌,也是可以用捣打的方式进行施工,其性能也会有不同的提高。耐火捣打料在熔炼炉内衬用的多一些,像一些复合型含碳和碳化硅质的耐火捣打料,在高炉出铁沟内衬上应用,比传统的铁沟料内衬使用寿命有很大提高。在大型热风化铁炉的过桥等部位,用含锆铝炭质复合型的耐火捣打料来捣制工作衬,使用效果也良好。而且还有碳化硅和氨化硅结合的耐火捣打料,在高炉上也得到了一些应用。
窑炉等设备内衬用耐火浇注料、捣打料、可塑料、喷涂料施工全过程。在窑炉和热工设备上用不定形耐火材料制作整体内衬的施工作业。不定形耐火材料按其结合剂的品种分为水泥结合、化学材料结合和粘土结合三类不定形耐火材料;按照施工方法分为耐火浇注料、耐火捣打料、耐火可塑料和耐火喷涂料。不定形耐火材料从20世纪70年代起得到迅速发展,其产量约占耐火材料总产量的30%~50%,主要用于加热炉、均热炉、热处理炉、高炉和热风炉的绝热层,高炉出铁沟,炼钢炉喷补以及电炉盖、盛钢桶、铁水罐、中间包、炉外精炼设备和烟囱的内衬等,以提高炉衬的使用寿命,实现施工机械化。采用耐火浇注料预制块可采用吊装法筑炉,以缩短施工周期。捣打料可以使色素和染料更好地分散。
耐火颗粒的大小对耐火捣打料的性能有影响吗?按照目前市场上的使用情况来看,0-7mm的颗粒级配是比较适合的配比,而且也是使用比例较大的一种方式结合捣打料的颗粒级配。再大的颗粒虽说可以,但是较好不要超过10mm为较适宜,这样容易施工。颗粒的大小确实对耐火捣打料的性能有影响,所以,也是生产和使用中要注意的事项。指标虽重要,但适合使用的才是较好的。虽然说耐火捣打料没有耐火浇注料的种类多,但是在出铁沟上的撇渣器和支沟、残沟的使用的使用效果确实比浇注料效果好,随着耐火浇注料的日新月异的发展和不数开发研究,耐火捣打料也会有复合形式的捣打料能更好的使用在窑炉的内衬上。捣打料化学稳定性好、耐冲刷、抗磨损、抗剥落、耐热震。上海碱性捣打料制造商
捣打料既可以手动操作,也可以通过机器自动实现。上海高炉捣打料定制厂家
刚玉捣打料的生产,生产方案:根据生产配方准备各种原料,配方组成包括颗粒料和共磨粉,其中:粒度>1mm的颗粒原料比例为60%~64%,粒度≤1mm的原料作为共磨粉,所占比例为36%~40%。共磨粉中结合剂所占比例为12%~16%,烧结剂为6%~8%,外加剂为2%~4%。实际生产时先将粒度≤1mm的颗粒料以及结合剂、烧结剂和外加剂等按比例加入到球磨机中磨制15min,制成共磨粉备用。然后再将颗粒料和共磨粉加入到搅拌机中进行混合,搅拌均匀后,装袋待用。现场施工时,刚玉捣打料只需加入洁净的自来水即可使用,加水量为4.5%~5.5%,现场加水量根据捣打施工要求可以适当增减。上海高炉捣打料定制厂家
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