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收藏 2023-09-20

什么是气化炉用耐火材料的高温体积稳定性?定义:高温体积稳定性是耐火材料在使用过程中,由于受热负荷的作用,其外形体积或线性尺寸保持稳定不发生变化(收缩或膨胀)的性能。对于烧成耐火制品,上海耐火浇筑材料定制厂家,通常用制品在无重负荷作用下的加热体积变化率或加热永远线变化率来表示;而对于不烧耐火材料(主要是不定形耐火材料),通常用加热线变化率来表示,上海耐火浇筑材料定制厂家。加热永远线变化率是指烧成的耐火制品再次加热到规定的温度,保温一定时间,冷却到室温后所产生的残余膨胀和收缩。加热永远线变化率是评定耐火制品质量的一项重要指标,上海耐火浇筑材料定制厂家。对判别制晶的高温体积稳定性,从而保证砌筑体的稳定性,减少砌筑体的缝隙,提高其密封性和抗侵蚀性,避免砌筑体整体结构的破坏,都具有非常重要的意义。优良的抗高温蠕变性能可保证炉衬用气化炉用耐火材料在较长使用时限内不发生表皮破坏现象。上海耐火浇筑材料定制厂家

该如何延长气化炉用耐火材料使用寿命?做好耐火材料的砌筑、养护和优化:耐火材料的砌筑严格遵照《工业炉砌筑工程施工及验收规范》(GB50211—2004),热面砖和背衬砖的砌筑按一类砌体要求进行砌筑,耐火火泥和浇筑料严格按照使用说明配比,浇筑料配制完毕后需在30min内使用,浇筑后至少需24h才能干燥。所有相邻耐火砖层应错缝砌筑,所有垂直砖缝要错开,砖缝连接处必须充满耐火火泥,以防运行中窜气;所有耐火砖都必须使用认可的火泥砌筑;所有耐火砖都必须按照从炉体中心线的设计半径开始砌筑;所有耐火砖尺寸不得小于原耐火砖尺寸的1/2。上海耐火浇筑材料哪家划算选用合适的气化炉用耐火材料,可以在不同的炉型和温度环境下,确保气化炉的正常生产和运行。

煤催化气化炉用耐火材料之含铬耐火材料:目前,水煤浆加压气化炉等内衬耐火材料主要使用含铬耐火材料。水煤浆加压气化炉炉衬材料先是采用铬矿为原料,进而证明蒲采用高纯氧化铬原料。高铬耐火材料有较好的抗煤熔渣侵蚀性,且耐火材料的侵蚀速率随Cr2O3含量增加而减少。20世纪80年代初期,奥地利采用高纯Cr2O3和高纯镁砂替换铬矿和烧结镁砂开发了一种镁铬尖晶石砖。镁铬尖晶石材料之后,法国开发的Cr2O3-Al2O3-ZrO2-SiO2材料因含有较多的SiO2,使材料抗渣侵蚀性能下降,20世纪80年代后期,开始全部推广应用Cr2O3-Al2O3-ZrO2材料,其Cr2O3质量分数由80%提高到85%~90%。

延长气化炉用耐火材料使用寿命的优化措施及操作经验:要保证水煤浆气化炉耐火材料——高铬砖安全、稳定、长期运行,关键要把控好以下几点:首先,生产中要加强对原料煤煤质的监管,准确掌握煤的灰熔点,确定适宜的气化炉操作温度并控制稳定;其次,不断地对气化炉工艺烧嘴进行攻关以延长其使用寿命,对气化炉相关工艺参数严格监控,尽量避免气化炉不必要的停车,大幅降低气化炉开停车次数;再者,当原料煤煤质发生变化时,操作人员—定要仔细观察、精心操作,氧煤比调整一定要缓慢,不能操之过急,避免将挂在炉壁上的渣全部熔掉,进而烧蚀和冲刷气化炉耐火砖,缩减其使用寿命。采用高质量的气化炉用耐火材料不只能提高设备寿命,还能很大程度减少生产成本。

气化炉用耐火材料施工建议:根据流化气化炉内工作介质温度高、磨蚀性强及内部物料对气化炉内衬冲刷严重的特点,气化炉衬里需具备耐冲刷、抗腐蚀、抗热震性能及一定的热体积稳定性,同时,往后气化炉耐火材料的内衬选取将更加偏重与其经济环保性,且要求施工方便,使用寿命长、易修补等。气化炉严格按照满足耐材使用性能要求的升降温曲线进行烘炉及降温处理,且在运行中尽量避免紧急停车,减少启停次数,避免耐材产应力疲劳,导致内衬开裂,需安排定期检修,发现开裂及时修补。减少炉子中的内热量向外传递,气化炉用耐火材料应该具有高温热阻性。上海耐火浇筑材料哪家划算

气化炉用耐火材料具有较高的化学稳定性,与其它成分少发生或不发生化学反应。上海耐火浇筑材料定制厂家

气化炉耐火材料的维护使用保养办法:改善工艺条件,减少启动和停止次数:选择合适的工艺条件,减少耐火材料的损毁,延长其使用寿命具有重要意义。这就要求我们在制定工艺条件时,选择适宜的氧煤比例,适当的炉温控制,针对渣口结渣的预防,气化炉负荷的适合选择,尽量减少启停车次等。温度是影响耐火材料使用寿命的重要因素之一。因此,在不影响作业要求的前提下,尽量选择较低的气化温度,减少窑车启动和停止次数,以防止窑车在启动和停止过程中频繁的温度变化引起的耐火材料损毁。此外,适当的氧煤比例也有助于控制炉内的还原气氛从而减少化学侵蚀。上海耐火浇筑材料定制厂家

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