耐火捣打料的种类和施工特点:不定形材料除了耐火泥是接缝材料外。所有的不定形浇注料只要将水加上化学结合剂减少三分之一的量再搅拌,上海石墨捣打料厂家,也是可以用捣打的方式进行施工,其性能也会有不同的提高。耐火捣打料在熔炼炉内衬用的多一些,上海石墨捣打料厂家,像一些复合型含碳和碳化硅质的耐火捣打料,在高炉出铁沟内衬上应用,比传统的铁沟料内衬使用寿命有很大提高。在大型热风化铁炉的过桥等部位,用含锆铝炭质复合型的耐火捣打料来捣制工作衬,使用效果也良好,上海石墨捣打料厂家。而且还有碳化硅和氨化硅结合的耐火捣打料,在高炉上也得到了一些应用。捣打料的健康和安全问题要时刻注意。上海石墨捣打料厂家
耐火颗粒的大小对耐火捣打料的性能有影响吗?高炉炉前撇渣器用免烘烤捣打料的颗粒就会大一些,也有耐火浇注料生产厂家把较大颗粒放到10mm的,这样使用时的抗冲击力强,而且还更耐磨。耐火材料本身属于应用学科,以适用为较终目的,如果不是特殊情况下的特殊要求,较好还是要采用颗粒0-8mm之间的颗粒级配做配比,太大捣打不密实,太小拉力不行且抗冲击力也不够。合理的颗粒级配、合理的工艺比例才会生产出适合使用的产品。所以,耐火捣打料的生产要根据不同炉型内衬的使用情况,合理的颗粒级配才较科学。上海高炉捣打料厂商捣打料可以实现粉末状、颗粒状和混合物的均匀混合。
免烘烤铁沟捣打料一般情况下使用和酚醛树脂结合,原料工艺配比使用复合方式,因为耐磨性能要求高,所以工艺配比中要加入一定比例的碳化硅和颗粒和碳化硅粉。来调节耐磨值和热震性能。但是在加入酚醛树脂合理比例情况下,还要注意酚醛树脂的存放周期是否过期,一般夏天3个月,冬天6个月,也要看是否有结块现象,如果出现这种情况,一是结合作用降低不能使用,二是结块后的酚醛树脂在施工后不到一天内就会出现干涸裂纹现象,导致不能再继续使用。
耐火捣打料施工之衬体工作面的处理:耐火可塑料衬体工作面的处理,主要包括表面修整、扒毛、刺扎排气孔和切膨胀缝等。该工作较好与捣打施工工序同步进行,如表面变干,可用水喷雾润湿后再处理。耐火可塑料炉墙捣打时,一般不支模板,因此衬体比设计尺寸后写,必须修整刀将多余部分切除,这就使表面修整。切除下来的可塑料,如未变干,可用于工作层的内侧。炉顶和孔洞等部位,拆模后表面较光滑,所以用钢丝刷扒毛,露出内部气孔,便于水分的排除。捣打料可以将高粘度混合物分散成均匀的微小颗粒。
电炉本体耐火砖和炉底捣打料的砌筑方法?砌筑炉底捣打料时,先把本体的黏土砖砌筑完毕,进行加热干燥或自然干燥除去水分,再把黏土砖从中心线向两侧平放错砌。砌完黏土砖要在砖体上涂刷一层煤焦油,才能开始捣打料的捣打施工。捣打料施工前,煤焦油要加热到160℃以上脱水,黏土砖砌筑后的表面要加热至50-60℃,并将表面清扫干净,趁热涂刷一层煤焦油,然后将拌好的捣打料倒入,每层的厚度为50-60mm,捣打料用捣打锤捣固,从炉子中心向四周进行,捣打的风压要不小于0.5Mpa,捣打料的捣打温度控制到100-110℃。捣打料捣打施工完后,再用弧形板检查,较后再进行烘干,准备砌筑炉底的其他耐火砖。酸性炉衬用捣打料使用炉次不高,更换次数多,所以用量比较大。上海高炉捣打料厂商
捣打料的选择要考虑到混合物的化学性质。上海石墨捣打料厂家
耐火捣打料现场拌料,用风镐或机械捣打,其风压不低于0.5MPa。料量较少或运用不重要的部位,也可用手艺打结。因而,耐火捣打料的内衬,其含水率低、打结密实,功能优于同原料的耐火浇注料。耐火捣打料的缺陷是施工速度慢,劳动强度大,有干式振荡料和好的耐火浇注料替代的趋势。耐火捣打料的运用较普遍,特别是在熔炼炉等热工-设备上,运用更多一些。近年来,开发了多种含碳和碳化硅质耐火捣打料,在高炉出铁沟内衬上运用,比传统的铁沟料内衬寿数有较大进步;在大型热风化铁炉的过桥等部位,选用含错销炭质耐火捣打料捣制作业衬,也取得杰出的运用作用;碳化硅和氮化確质耐火揭打料等新种类资料,在高炉上也得到了运用。上海石墨捣打料厂家
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