轻质耐火材料的性能:轻质高铝砖:轻质高铝砖的氧化铝含量在48%以上,是以莫来石与玻璃相,或刚玉相与玻璃相为主要组成的具有多孔结构的耐火制品。其性能优于轻质硅砖和轻质黏土砖。采用工业氧化铝及高铝矾土等原料生产的轻质高铝砖和轻质刚玉砖,耐火度高达1800℃,较高使用温度可达1650℃。轻质混凝土:轻质混凝土是用轻质骨料的粉料,加胶结剂、外加剂配合制成混合料,直接浇注成具有多孔结构的整体式炉衬或制成多孔制品。除具有混凝土的特性外,它还具有绝热、保温和体轻等轻质材料所具宥的性能,并有一定的承重能力,上海轻质耐火砖报价。加气耐火混凝土是用耐火材料、胶结剂和外加剂按比例配合,采用化学法制造的具有多孔结构的耐火混凝土,上海轻质耐火砖报价,上海轻质耐火砖报价。轻质耐火材料的耐火性能可以通过添加合适的添加剂来提高,如石墨、氧化铝、二氧化硅等。上海轻质耐火砖报价
轻质耐火材料中刚玉莫来石轻质砖的冷加工:烧成后的荒坯根据要求可磨制成不同形状尺寸的砖型,磨后的砖外形规整,尺寸准确。用此方法生产的刚玉莫来石轻质隔热砖可制作外形复杂、按用户要求的各种形状的异型砖并保证尺寸准确。对生产的刚玉莫来石轻质砖成品进行外观质量检验和理化性能检测,其外观洁白,棱角分明,尺寸准确。刚玉莫来石轻质砖烧成前期,尤其300~600℃期间是可燃物燃烧阶段,需缓慢升温,以利于可燃物排出,否则将使可燃物碳化,砖体呈黑色。上海隔热耐火纤维哪家划算轻质耐火材料不只能够降低设备热负荷和耗能,还能有效地提高炉膛温度和密封性。
常见的轻质耐火材料,轻质耐火砖所用原料可分为黏土质、硅质、铝质和莫来石质等。轻质砖之所以能隔热是由于砖体内含有少量的气孔(包括开口气孔和启齿气孔)。形成气孔的办法有参加可燃物法、泡沫法、化学法。轻质耐火砖的耐压强度低、抗渣功能差、抗热振性差,不能与玻璃液或火焰直接接触。常见的轻质耐火材料之高铝聚轻砖产品特性:1、高温强度高;2、绝热性能好;3、耐各种气氛腐蚀;4、节能效果明显等特点;5、优良的热震稳定性能。产品用途:高铝聚轻砖已达到国际同类产品得各种技术指标,是目前工业窑炉设计中必选的新材料。普遍的应用于冶金、机械、陶瓷以及化工等行业的窑炉内衬(不受溶液的侵蚀)以及保温层,它是一种理想的节能产品。它的使用温度是在1350℃以下的。
轻质耐火材料的隔热原理:对流传热:对流传热主要通过气体的流动来发生,由于大多数轻质耐火材料中的气孔是很小的,空气在气孔中的流动会受到很大的限制,气体流动的速度很小,从而传递的热量也很小。气孔的孔径越小,气孔中的空气的流动性也越差,通过对流传递的液量也越小。当气孔的孔径小于气孔中气体分子的运动自由程时,气体分子停止运动,不再有热量通过气体对流传递。由此可见,气孔的存在对轻质耐火材料隔热的能力有很大的帮助,在很多时候,隔热材料的设计即围绕着气孔的引入来进行的。轻质耐火材料的表面光滑,厚度均匀,能够保证产品规格的准确性和一致性。
轻质耐火材料中刚玉莫来石轻质砖的烧成:砖坯干燥后用梭式窑烧成。装窑前把砖坯进行预磨,根据烧成收缩率将砖坯放尺,可降低烧后磨消量,节省原料,增加装窑量。装窑时采用侧装方法,有利于烧成时可燃物排除,装窑时砖坯码放均匀,火道一致。烧成温度控制在1600±10℃,保温8h。烧成过程需注意的几点:(1)保温阶段,需按曲线要求时间保温,保温时温差要小,因轻质砖保温效果好,易造成偏温,保证各温度点均在保温温度范围内才开始保温。(2)放冷阶段,放冷速度不能过快,否则易造成砖炸裂。制备轻质耐火材料的过程中,利用一定的技术手段可以控制其孔隙度、密度和机械强度等多种性能。上海轻质耐火砖报价
轻质耐火材料普遍应用于电力、冶金、石化等领域的高温窑炉和设备中,是保证生产正常运转的重要材料。上海轻质耐火砖报价
轻质耐火材料的组成、分类和特点:轻质耐火材料可简单分为固相和气相的组合,固相大多是无机非金属氧化物(结晶相和玻璃相),相对来说这些无机非金属氧化物本身的导热系数很高,虽然耐火度较高,但其隔热作用非常小,由于气体存于固相内的气孔中,气体的导热系数很低,空气在0℃时导热系数为0.023W/m·℃,常温下导热系数小于0.03W/m·℃,500℃时为0.06W/m·℃。因此由固相与气相结构的气孔率很高的轻质耐火材料具有很好的隔热效果,而充满气体的散状材料或纤维材料也具有良好的隔热作用。上海轻质耐火砖报价
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