轻质耐火材料的基本类别:①按体积密度分类。体积密度在0.3~1.3克每立方厘米的为轻质砖;低于0.3克每立方厘米的为超轻质砖。②按使用温度分类。使用温度600~900℃为低温隔热材料;900~1200℃为中温隔热材料;超过1200℃的为高温隔热材料。③按制品形状分类。一种是定形的轻质耐火砖,包括粘土质、高铝质、硅质以及某些纯氧化物轻质砖等;另一种是不定形轻质耐火材料,如轻质耐火混凝土等。轻质耐火砖之耐火纤维生产方法:耐火纤维的生产方法生产方法很多,主要有:熔融喷吹法、高速离心法,上海隔热耐火砖订制厂家、胶体法,上海隔热耐火砖订制厂家。其中胶体法是将物配制成胶体盐类,并在一定条件下固化成纤维坯体,上海隔热耐火砖订制厂家,较后煅烧成纤维的方法。轻质耐火材料的耐火性能可以通过添加合适的添加剂来提高,如石墨、氧化铝、二氧化硅等。上海隔热耐火砖订制厂家
轻质耐火材料是指低导热系数与低热容量的耐火材料,也称保温耐火材料。轻质耐火材料的气孔率一般比较高,体积密度低,通常也称为隔热耐火材料。传统轻质耐火材料的抗侵蚀能力、强度以及耐磨性都比较差,一般不直接用作工作面材料,而是放在工作面后面作为保温层。但是轻质耐火材料越靠近工作面,它的隔热保温效果越好。随着节能减排要求的提高,对于能在工作面直接使用的强度高度、耐高温、抗侵蚀的轻质耐火材料的开发研究受到了人们的普遍重视。上海隔热耐火砖订制厂家轻质耐火材料是指低导热系数与低热容量的耐火材料,也称保温耐火材料。
轻质耐火材料中轻质耐火砖的分类及制造方法:轻质耐火砖是隔热耐火材料的一种,是指气孔牢高,体积密度低、导热率低的耐火砖,轻质耐火砖的特点多孔结构(气孔率一般为40-85%)和高的隔热性。工业窑炉砌体蓄热损失和护体表面散热损失,一般约占燃料消耗24-45%,用热导率低,热容量小的轻质耐火砖作护体结构材料,可节省燃料消耗,由于窑炉可以快递升温和冷却,能提高设备生产效率;还能减轻炉体重量,间化窑炉构造,提高耐火砖的质量,降低环境温底,改善劳动条件。
轻质耐火材料中轻质耐火砖的制造方法通常有以下四种:①烧尽加入物法。也叫可燃物加入法,在制耐火砖的泥料中加入容易烧尽的可燃物,如炭末、锯木屑等,使耐火砖在烧成后具有一定的气孔。②泡沫法。在制耐火砖的泥料中加入泡沫剂,如松香皂等,并以机械方法使之气泡,经烧成后获得多孔的耐火砖制品。③化学法。利用能适当产生气体的化学反应,在制耐火砖工艺过程中获得一种多孔的耐火砖制品,通常用白云石或方镁石加石膏,以硫酸作发泡剂。④多孔材料法。用天然的硅藻土或人造的枯土泡沫熟料、氧化铝或氧气锆空心球等多孔原料制取轻质耐火砖。日前常用的轻质耐火砖制品主要有轻质高铝耐火砖和轻质硅质耐火砖等。随着科技的不断进步和工艺的不断完善,轻质耐火材料的性能和应用领域不断扩大,市场前景广阔。
轻质耐火材料中的高铝砖:高铝制品的生产工艺流程与多熟料粘土质制品生产工艺流程相似。应按实际生产的具体情况、原料特性、制品要求和生产条件等因素确定生产工艺流程。采取破碎前熟料块进行严格分级,颗粒料分级储存和除铁,熟料和结合粘土混合细磨等。高铝制品的特性如下:耐化学侵蚀性。普通高铝质耐火制品抗酸性或碱性渣、金属液的侵蚀和氧化、还原反应性均较好,且随着Al2O3含量增加、有害杂质含量的降低而增强。高铝制品一般用于高炉、热风炉、电炉等工业窑炉。高铝砖理化指标分为LZ-80、LZ-75、LZ-65、LZ-55、LZ-48、几种牌号。轻质耐火材料的气孔率一般比较高,体积密度低,通常也称为隔热耐火材料。上海隔热耐火砖订制厂家
窑体内衬用轻质耐火材料,是根据温度的高低,选用不同承受温度高低的轻质耐火材料。上海隔热耐火砖订制厂家
轻质耐火材料的隔热原理:通过气孔传递的热量有通过气体的传导、对流传热和辐射传热,其各种传热方式的具体情况如下:(1)热传导:通常情况下,气体的导热系数是很小的,大多数轻质耐火材料内部气孔中的气体为空气,显示的为不同温度下空气的导热系数。空气的导热系数比固体材料小很多。因此,通过气孔的传导的热量是很少的。(2)辐射传热:由于在大多数轻质耐火材料气孔中存在的气体为空气,及气体分子多为N2和O2,它们都是对称双原子型的分子结构,这类气体分子吸收与发射辐射的能力比较差,因此,通过气孔的辐射传热主要是通过气孔的高温壁向低温壁进行辐射。但总体来看,通过气孔的辐射传热也不是很大。上海隔热耐火砖订制厂家
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