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轻质耐火材料是否合格取决于这些性能指标：轻质耐火材料性能的优点均能作为其性能评价参数，如气孔率、孔型、孔径、比表面积等。指标又以气孔率为主，它明显影响轻质材料的力学、化学和物理等方面的性能。体积密度与气孔率：体积密度和气孔率是多孔陶瓷的重要表征参数，直接影响多孔陶瓷的各项性能指标。试样干燥重量与试样总体积之比，称为体积密度(g/cm3)。气孔率是孔隙所占的体积与总的体积比，上海隔热耐火纤维供应商，包括总气孔率、显气孔率和闭气孔率。试样中全部气孔所占的体积与试样总体积的百分比称为总气孔率;试样中和大气相通的气孔占试样总体积的百分比称为显气孔率还叫开口气孔率;不与大气相接触的气孔的体积与试样体积的百分比叫闭气孔率。轻质耐火材料的优点还包括易切割，上海隔热耐火纤维供应商、易焊接，上海隔热耐火纤维供应商、良好的耐火、耐磨性能、良好的化学稳定性等。上海隔热耐火纤维供应商

轻质耐火材料是指气孔率很高而体积密度很低(一般小于1.3克每立方厘米)的耐火材料。主要有粘土轻质砖、轻质硅砖、高铝轻质砖、碱性轻质砖等。其采用耐火物料为原料结合可形成多孔结构的方法，如用可燃加入剂、膨胀剂、泡沫法、化学法和熔融喷吹法等。这种耐火材料由于具有多孔结构，故导热性低、隔热性好，也称隔热耐火材料。轻质耐火材料的制砖工艺之多孔材料法：用天然的硅藻土或人造的粘土泡沫熟料、氧化铝或氧化锆空心球等多孔原料制取轻质耐火砖。常用并较方便的是烧尽加入物法和泡沫法。上海隔热耐火纤维供应商轻质耐火材料主要有粘土轻质砖、轻质硅砖、高铝轻质砖、碱性轻质砖等。

轻质耐火材料中刚玉莫来石轻质砖的成型：刚玉莫来石轻质砖主要采用挤泥法成型。产品的配方需经过反复试验。生产时，先试挤出一块砖坯，检测砖坏的体积密度，经量尺、灼烧后根据灼余较计算出成品砖的体积密度，此方法为砖坯体积密度检测法。经检测体积密度合格后就可投入生产，如果检测体密不合格可及时回碾，添加可燃物或混合粉，合格后继续生产。用此方法检测后的砖坯体密合格率高，成品体积密度均在要求范围内。成型后的湿坯经50~60℃干燥24h;再经100~110℃干燥48-72h,干后砖坯中心残存水分≤2.0%。

常见的轻质耐火材料之莫来石保温砖：轻质莫来石质隔热砖是以莫来石为次要原料制成的隔热耐火制品。莫来石质隔热砖耐高温、强度高、热导率低、可直接接触火焰，适用于各种工业窑炉的内衬。莫来石保温砖适用于裂解炉、热风炉、陶瓷辊道窑、电瓷抽屉窑、玻璃坩埚及各种电炉的内衬。用于热风炉炉顶、高炉炉身和炉底、玻璃熔窑蓄热室、陶瓷烧结窑、石油裂解系统炉衬等。莫来石保温砖还具有荷重软化温度高结构致密、气孔率低、抗侵蚀性好等特点。通过轻质耐火材料的热传递形式就是固相与气相的传热。

轻质耐火材料的性能：轻质硅砖：轻质硅砖是以硅石为原料，采用燃烬加入物法制成的含二氧化硅在91%以上的多孔轻质砖，也可制成不烧制品。轻质硅砖的一些性能与致密硅砖相接近。其体积密度为0.9~1.10克每立方厘米；耐压强度为1.96～5.83MPa；导热性较低。350℃时导热系数为3.49~4.19W/(m*℃)；耐热震性有所提高；高温下有微小的残余膨胀。1450℃时的膨胀率小于0.2%。轻质黏土砖：轻质黏土砖是含氧化铝为30%~46%的具有多孔结构的轻质耐火制品，是采用可塑泥料燃烬加入物制成的多孔制品。轻质黏土砖的体积密度为0.75~1.20克每立方厘米；耐压强度0.98~5.88MPa；300℃时导热系数为0.795~2.93W/(m*℃)；使用温度一般为900～1250℃，较高使用温度为1200～1400℃。轻质耐火材料又称隔热耐火材料，是一种气孔率高、体积密度小、导热系数低的耐火材料。上海轻质耐火纤维哪家专业

采用轻质耐火材料可节省燃料、提高热效率、降低环境温度、减轻炉体重量、改善劳动环境。上海隔热耐火纤维供应商

轻质耐火材料是否合格取决于这些性能指标：导热系数：材料的导热系数，是指在单位温度梯度下，单位时间内通过单位面积的热量，单位为W/(mK)。导热系数又称为热导率，是评价多孔材料指标的重要参数之一，材料的气孔率的高低、物相组成、气孔的大小及气孔的形状与分布同导热系数有直接的关系。。热量在x轴方向上h传递时，t时间内垂直通过x轴的截面积S上的热量为Q，主要的传热方式有热传导、辐射与对流。热传导与对流均为声子热导，辐射为光子热导。耐火材料的导热系数由固相材料及其所包围的气相材料的导热系数共同决定，固相材料的导热系数与其晶体结构、显微结构和化学组成重要相关，固相传热主要通过热传导;而气相传导则包括气体热传导、对流以及辐射。上海隔热耐火纤维供应商

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